貼標(biāo)機故障(貼標(biāo)機結(jié)構(gòu)詳解)
大家好,今天九舟智能小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于貼標(biāo)機故障的問題,于是九舟智能小編就整理了3個相關(guān)介紹貼標(biāo)機故障的解答,讓我們一起看看吧。
文章目錄:
一、貼標(biāo)機開機和貼標(biāo)時出現(xiàn)的故障如何處理?
我們的操作人員,在操作的過程中,如果遇到有異響的話,一定要及時的停下來檢查一下,看看是哪里出現(xiàn)問題。
開機時:
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當(dāng)設(shè)備運作出現(xiàn)異響,立即停機查看;當(dāng)轉(zhuǎn)動軸的潤滑不滿足轉(zhuǎn)動要求,添加潤滑油;設(shè)備受工作環(huán)境影響,檢查設(shè)備表面有無水跡或者其他液體。
貼標(biāo)時:
打印出現(xiàn)條碼不整齊、出標(biāo)異常、漏標(biāo)等情況,立即停機查看;于操作系統(tǒng)上查看是否為參數(shù)設(shè)置錯誤,貼標(biāo)轉(zhuǎn)動軸表面有無雜質(zhì),以及貼標(biāo)的標(biāo)簽是否損壞問題。
二、淺談如何解決貼標(biāo)機常見故障
貼標(biāo)機包括半自動,全自動的分類,使用的越來越廣泛,按貼的產(chǎn)品形狀分為平面貼標(biāo)機,圓瓶貼標(biāo)機,或者統(tǒng)稱不干膠貼標(biāo)機等等,而貼標(biāo)機使用時間長了,或多或少都會出現(xiàn)一些故障問題,基本常見的故障總結(jié)如下:
問題一:底紙斷裂;貼標(biāo)過程中標(biāo)簽底紙斷裂。
原因:基本由底紙質(zhì)量問題,牽引刮傷,標(biāo)簽粘連等。
解決辦法:
1、檢查底紙是否有出現(xiàn)損傷的情況,與標(biāo)簽供應(yīng)商協(xié)商控制模切 深度,不能砍傷到底紙。
2、檢查標(biāo)簽行進過程中是否有刮傷情況,如果有要調(diào)整機構(gòu)。
3、檢查貼標(biāo)時候,不能粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品,如果有特殊情況則要控制出標(biāo)長度。
問題二:走標(biāo)有偏差;貼標(biāo)精度變差,超出要求。
原因:貼標(biāo)精度與標(biāo)簽精度有偏差、標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向、產(chǎn)品輸送平行度、產(chǎn)品定位檢測不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上等因素有關(guān)。
解決辦法:
1、如果是標(biāo)帶走偏,要放松牽引機構(gòu),來回拉一下標(biāo)簽,讓其自動走正。等標(biāo)簽走正后,夾緊兩側(cè)限位圈,導(dǎo)正標(biāo)簽。
2、標(biāo)帶的走向與產(chǎn)品輸送走向不平行,可以通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。
3、出現(xiàn)牽引輪打滑,牽引輪磨損、等情況與螺絲松脫有關(guān),兩種原因均可通過擰緊牽引輪鎖緊螺絲解決。
4、產(chǎn)品存在誤差,產(chǎn)品制作過程中,邊緣尺寸穩(wěn)定性會引起貼標(biāo)偏差,需控制好產(chǎn)品質(zhì)量。
問題三:連續(xù)出標(biāo);既連續(xù)出現(xiàn)兩張或以上的標(biāo)簽。
原因:電眼檢測靈敏度紊亂。
解決辦法:
1、通過適當(dāng)調(diào)節(jié)靈敏度即可。
2、如果調(diào)整靈敏度還不行,請向廠家更換。
3、檢查標(biāo)帶是否存在走偏的問題,如果有就前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。
問題四:剝標(biāo)板處出現(xiàn)底紙松弛;標(biāo)簽剝離時候底紙不夠張緊。
原因:牽引的正常力度不夠
解決辦法:
1、檢查牽引速度是否過低,如果是則提高牽引速度可解決。
2、檢查牽引機構(gòu)是否打滑,如果是則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。
3、檢查收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂情況,如果是則更換即可。
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三、全自動圓瓶貼標(biāo)機常見故障的處理方法
一.底紙斷:
底紙斷與標(biāo)簽底紙質(zhì)量 、標(biāo)簽牽引途徑中刮傷底紙 、標(biāo)簽粘連這三個因素幾個關(guān)系密切。
1.檢查底紙是否有破損情況 ,如破損底紙,則需要更換質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的底紙 。建推薦使用格拉辛底紙,且要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度,不能傷害到底紙。
2.檢查標(biāo)簽繞行中是否有刮傷情況,消除刮傷因素。
3.如標(biāo)簽粘連,標(biāo)簽容易撕斷。控制下一張出標(biāo)長度,保證不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品即可。
全自動圓瓶貼標(biāo)機常見故障的處理方法
二.貼標(biāo)偏差超過精度要求:
標(biāo)簽偏差與標(biāo)帶走偏 、標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行 、牽引輪打滑、包材定位檢測不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上,產(chǎn)品誤差幾個因素有關(guān),檢查以上幾個因素,再行針對性解決。
1.標(biāo)帶走偏:放松牽引機構(gòu),來回拉一下標(biāo)簽,讓其自動走正。標(biāo)簽走正后,夾緊兩側(cè)限位圈,導(dǎo)正標(biāo)簽。 標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行可通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。
2.牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松懈有關(guān),兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
3.包材誤差,包材制作過程中,邊緣誤差會引起貼標(biāo)偏差,只有控制好包材質(zhì)量才可以解決。
三.連續(xù)出標(biāo):連續(xù)出標(biāo)和出標(biāo)不完全,與電眼檢測靈敏度有關(guān) ,調(diào)節(jié)靈敏度即可:
如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決,則可能為標(biāo)簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞。另一種原因為標(biāo)帶走偏,電眼沒檢測到標(biāo)簽,前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。
四.剝標(biāo)板處底紙松弛: 底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構(gòu)打滑有關(guān):
若為牽引速度過低,則提高牽引速度可解決 。若牽引機構(gòu)打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。另外,注意收紙棒收紙時力度太小,調(diào)節(jié)“離合調(diào)節(jié)螺絲”。通過以上步驟的檢查與處理,一般都可以較好地解決全自動圓瓶貼標(biāo)機常見故障。
到此,以上就是九舟智能小編對于貼標(biāo)機故障的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于貼標(biāo)機故障的3點解答對大家有用。